Для любой фирмы и компании, независимо от того, чем она занимается, залогом устойчивой прибыли является высокая производительность. Когда вопрос заходит о раскройке металла в больших объемах, с высоким качеством, пожалуй, ничего лучше, чем лазерная резка не найти. Для того, чтобы ваше предприятие значительно повысило объемы производства, компания KraftUnion хотела бы поделиться с вами накопленным опытом, и постараться донести, чем лазерная резка металла лучше других типов резок.
Принцип современной лазерной резки металла весьма прост: узконаправленный мощнейший световой пучок собирается на поверхности обрабатываемого металла. Из-за невероятной силы светового потока, обрабатываемый металл начинает разогреваться и плавиться, а затем просто испаряется. В ходе такой операции в металле образуется отверстие. Соответственно, продвигая лазерный луч по произвольным осям, мы предаем отверстию необходимую форму.
Изначально, хотелось бы сказать, что себестоимость лазерной резки металла, как бы удивительно это не звучало, несколько ниже, чем стоимость вырубки металлических деталей.
Помимо этого, резка металла лазером сочетает в себе не только приемлемую цену в любой из областей, где она может применяться, но и практически идеальное качество с довольно высокой скоростью рабочего процесса. А вот сфер для применения лазерного резчика – великое множество: начиная от производства сувенирной продукции, заканчивая изготовлением запчастей, деталей или даже металлических ограждений. Лазерная резка металла позволяет минимизировать количество отходов производства. Лазер может работать даже с очень хрупкими металлами, а также и сплавами, или же вовсе с неметаллическими изделиями.
Одним из главных преимуществ является удивительная точность – погрешность станков лазерной резки металла составляет 0,05 мм! Естественно, ни о каких рваных краях после обработки речи идти не может. Проходя по поверхности металла, лазерный луч не оставляет на обрабатываемой поверхности заусениц или любых других дефектов.
Подводя итог, можно сказать, что лазерная резка делает возможным изготовление единичных деталей за максимально короткие сроки и с минимальным количеством отходов. Также, лазерные установки дают возможность поставить производство любых деталей на конвейер.
Если не учитывать ограничения по толщине листа – (оптимальная толщина до12мм), то лазерную резку на сегодняшний день можно считать наиболее совершенной.
